自磨粒流體引入中國(guó)進(jìn)入各種金屬機(jī)加工、3D打印物件領(lǐng)域的復(fù)雜型腔交叉口、交叉孔、型腔流道去毛刺拋光作業(yè)，解決了內(nèi)孔內(nèi)腔毛刺難以去除的工藝難題，同時(shí)膠粘為基材的磨粒流體磨料在擠壓進(jìn)入復(fù)雜型腔經(jīng)過清理后總有部分殘留物殘留在復(fù)雜腔體內(nèi)部，內(nèi)窺鏡等亦無法完全進(jìn)行檢查檢測(cè)到，最終導(dǎo)致零件的二次污染而無法使用，

普茨邁精密機(jī)械經(jīng)過多年不住投入研發(fā)，最終采取清洗機(jī)床和磨粒膠體分解液相結(jié)合的工藝方式徹底解決了復(fù)雜型研磨腔殘留物無法清除的工藝難題，清洗型腔清潔度達(dá)0.1以上，為航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜型腔葉片的內(nèi)腔拋光，3D打印蜂窩散熱水道等研磨內(nèi)腔的殘留清潔解決了非常頭疼的工藝難題。